爆爆蛋生产线的设备组成包括调配系统、成型系统、过滤系统、清洗固化系统、灌装封口系统、杀菌系统和PLC控制系统等。这些系统共同协作，确保生产出的爆爆珠色泽亮丽、外形圆润、口感美味。爆爆蛋生产线广泛应用于保健品、药品、食品爆珠、化妆品爆珠及烟用爆珠等行业的无缝软胶丸生产。
爆爆蛋生产线的工作原理主要包括以下几个步骤：
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调配系统：首先，将水、白砂糖、复配胶(如瓜尔胶、黄原胶、海藻酸钠等)、食品添加剂(如柠檬酸、乳酸、氯化钙、山梨酸钾、食用香精、食用色素)等原料按照一定比例进行调配，形成爆爆珠的内馅料液。
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成型系统：通过点滴成型机将内馅料液滴入胶溶液中，形成爆爆珠的初步形态。这一步是关键，需要精确控制料液的滴落速度和胶溶液的浓度，以确保爆爆珠的形状和大小一致。
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过滤系统：对成型后的爆爆珠进行过滤，去除杂质，保证产品的纯净度。
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清洗固化系统：对过滤后的爆爆珠进行清洗和固化处理，确保其表面光滑且不易破裂。
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灌装封口系统：将清洗固化的爆爆珠进行灌装和封口，准备进行下一步的包装。
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杀菌系统：对灌装封口后的产品进行杀菌处理，确保产品的卫生安全。
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PLC控制系统：整个生产线采用PLC控制系统，实现全自动操作，确保生产过程的稳定和高效。
