大型滴丸生产线采用PLC控制，10.4寸触摸屏模拟系统显示和参数设置，自动化生产，工作可靠，适用于企业更大批量生产。可生产1-5毫克微滴丸和5-70毫克一般滴丸，另选购配置可生产70-600毫克大滴丸并可在线调节。
大型滴丸生产线的工作原理主要包括以下几个步骤：
•药液制备：先将中药材进行提取和浓缩，得到药液。药液需要与固体基质混合，加热熔融成溶液、混悬液或乳浊液。
•滴制过程：在滴丸机中，药液通过滴头滴入冷却管中。滴丸机通常包括加热系统、冷却系统、控制系统、助剂系统和密封系统等部分。药液在恒温下保持流动状态，通过滴头滴入冷却管中，形成滴丸。冷却管中的冷凝剂使液滴迅速固化成球形。
•收集与包装：滴丸形成后，通过收集系统将其收集起来，并进行质量检查和筛选。合格的滴丸会被送入包装机进行封装，最终成为成品。
•大型滴丸生产线的主要设备包括滴丸锅、冷却管、收集系统和包装机等。这些设备协同工作，确保滴丸的生产效率和产品质量。
大型滴丸生产线的技术特点包括：
•低成本：相比其他药丸制作设备，滴丸机的制作成本较低，因为它不需要大量的原材料。
•操作简单：滴丸机的操作简单，容易学习和掌握。
•适用范围广：不仅可以制作中药丸，还可以制作西药丸，适用于各种制药企业。
•高效生产：滴丸机具有较高的生产效率，能够在短时间内制作出大量的滴丸。
